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钢套钢蒸汽管道布置图纸

 1、主题内容与适用范围

    本标准规定了有关保温材料及其制品的性能、保温设计、保温工程的施工与验收、保温效果的测试与评价等的原则要求。

    本标准适用于动力、采暖、供热及一般用热部门。

    具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保温:

    a.外表面温度高于323 K(50℃)者;

    b.工艺生产中需要减少介质的温度降或延迟介质凝结的部位;

    c.工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件,其外表面温度超过333 K(60℃)并需要经常操作维护,而又无法采用其他措施防止引起的部位。

    具有下列情况之一的设备、管道及其附件不受本标准的约束;

    a.工艺生产中不宜或不需保温的部位;

    b.施工中的临时设施;

    c.各种热工仪表系统。

    2、引用标准

    GB 4132 绝热材料名词术语

    GB 8174 设备及管道保温效果测试与评价方法

    GB 8175 设备及管道保温设计导则

    GBJ 126 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

    3、术语

    本标准所用术语除按GB 4132外,应用下列术语:

    保温:为减少设备、管道及其附件向周围环境散热,在其外表面采取的增设保温层的措施。

    经济厚度:保温后的年散热损失费用和投资的年分摊费用之和为最小值时保温层的计算厚度。

    4、保温材料及其制品的性能要求

    4.1 在于均温度等于或小于623 K(350℃)时导热系数值不得大于0.12 W/(m.K)并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表。

    对于松散或可压缩的保温材料及其制品应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表。

    4.2 密度不大于350kg/m3。

    4.3 除软质、半硬质、散状材料外,硬质无机成型制品的抗压强度不应小于0.3MPa,有机成型制品的抗压强度不应小于0.2MPa。

    4.4 必须注明*安全使用温度。

    4.5 必要时尚须注明不燃性和自熄性、含水率、吸湿率、热膨胀系数、收缩率、抗折强度、腐蚀性及耐腐蚀性等性能。

    4.6 本章所述各项性能应按相应国家标准、行业标准及有关专业部门规定的方法测定。

5、保温设计

    5.1 保温层厚度的计算原则

    5.1.1 为减少保温结构散热损失的保温层厚度应按“经济厚度”的方法计算,并且其散热损失不得超过表l或表2的数值。

    只有在用“经济厚度”的方法计算无法满足本条规定或无条件使用“经济厚度”公式时方可按允许散热损失计算。

    表1 季节运行工况允许*散热损失

    表2 常年运行工况允许*散热损失

    5.1.2 设备及管道内介质在允许或指定温度降条件下输送时,保温层厚度按热平衡方法计算。

    5.1.3 为延迟管道内介质冻结、凝固的保温层厚度按热平衡方法计算。

    5.1.4 防止的保温层厚度按表面温度计算。保温层外表面温度不得超过333K(60℃)。

    5.1.5 加热伴热保温及保温保冷双重结构按各专业部门规定的方法计算。

    5.1.6 锅炉及工业炉窑的保温按各专业部门规定的方法计算。

    5.2 保温层选材原则

    在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下,应优先选用导热系数低、密度小,价格低廉、施工方便、便于维护的保温材料。

    5.3 保温结构的基本要求

    5.3.1 保温结构一般由保温层和保护层组成。

    5.3.2 保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性。

    5.3.3 保温结构设计应保证其有足够的机械强度,不允许有在自重或偶然轻微外力作用下被破坏的现象发生。

    5.3.4 保温结构一般不考虑可拆卸性,但需要经常维修的部位宜采用可拆卸式的保温结构。

    5.3.5 保护层

    5.3.5.1 保护层必须切实起到保护保温层的作用,以阻挡环境和外力对保温材料的影响,延长保温结构的寿命,并使保温结构外形整齐美观。

    5.3.5.2 保护层材料应具有防水、防湿性,不燃性和自熄性,化学稳定性好,强度高,不易开裂,使用年限长等性能。     6、保温工程的施工与验收

    6.1 施工前准备

    6.1.1 对于到达施工现场的保温材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验、物性试验记录,凡不符合性能要求的不予使用。

    6.1.2 堆放保温材料及其制品应采取防雨雪措施,严防受潮。

    6.1.3 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定,确认合格后才能进行保温施工。

    6.2 施工

    6.2.1 室外保温工程不得在雨雪中施工。

    6.2.2 保温层施工应严格各种隐患,如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。

    6.2.3 保护层施工应确保其严密和牢固性。

    6.2.4 施工中应有相应的劳动保护及安全措施。

    6.3 验收

    保温工程完成后必须按GBJ 126进行验收。

    7、保温效果的测试与评价

    保温工程投入使用后,应按GB 8174进行测定与评价并提出报告。

这样一个数道工序的生产流程，每道工序完成后是一遍严格的检验，真正***正规厂家是按照优等品出厂的原则，一般出厂率为50%-70%，次品二等品不允许出厂，而小厂家就不管一等品二等品修补品了，可能统统一锅端，所以购买聚氨酯保温管还要选择大厂商、正规厂商。聚氨酯保温管生产工艺 重庆聚氨酯保温管加工厂 聚氨酯保温管生产流程 聚氨酯保温管加工厂 ***聚氨酯保温管是怎样生产 螺旋管聚氨酯保温管加工 聚氨酯保温复合管加工厂 重庆聚氨酯防腐管加工厂 聚氨酯保温复合管为什么可以直埋 重庆聚氨酯保温复合管 如何判断聚氨酯保温管的质量 聚氨酯保温管加工厂 聚氨酯保温管比普通保温钢管好在哪  重庆聚氨酯保温管加工厂聚氨酯保温管厂家 聚氨酯保温管加工厂 重庆聚氨酯保温管

聚氨酯保温复合管为什么可以直埋？

　　采用直埋方式的好处众所周知，但是这种方式需要保温管道达到更高的要求，主要是其维修和使用寿命问题，这对于保温管道的防腐尤为苛刻。在聚氨酯保温层外面的高密度聚乙烯护套管是其***道保护，大部分塑料在自然环境下是很难被降解的，尤其是高密度聚乙烯在埋于地下后更耐环境条件下的腐蚀，即使是潮湿、微生物、甚至在酸碱盐介质下仍比较稳定；另外它的水气透过率极低，可有效地保护聚氨酯保温管。

　　由于封闭的泡孔结构，也使得聚氨酯对工作钢管的外壁起到一定保护作用，使之免受来自外部环境对钢管外壁的腐蚀。这种复合保温管道的出现解决了防腐保温两大问题，在地下的使用寿命可在20年以上，并且在运行年度里不必维护。这次额都只是在理想的状态下，在实际使用中也会有其他问题导致使用寿命下降。其出现的原因主要有以下几方面。

　　1、保温层偏心，就是聚氨酯保温层与钢管不同心，形成保温厚薄不均匀，更严重者可能会使外层塑料软化而被损坏。

　　2、使用不当而遭受破坏，在运输及安装过程中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。

　　3、接口处理不当，在管道敷设安装过程中，相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口”过程中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的破坏。

　　4、使用的塑料和聚氨酯保温管不合理，如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。

　　以上这些都是造成聚氨酯保温管质量下降的原因，而这些都是可以避免的。如果能解决好，该管网可以良好运行20年以上。

　　随着聚氨酯保温管应用日益普及，众多保温管厂家可提供相应产品，那么作为商家在购买这种产品前须知道和注意哪些问题呢？

　　1、购买前应与甲方具体单位负责人商讨施工细节，确定施工需求的设计工艺要求，主要注意聚氨酯保温管的密度是多少，一般标准是60立方，保温层的厚度是多少，一般保温层厚度是20-100毫米(根据具体需求选择)以及外套管的直径大小与厚度，外套管厚度越厚，承受的压力也就越大，不容易出现裂缝变形等问题，***，要考虑到使用的温度，一般保温管可以承受的温度在170摄氏度以下。

　　2、购买前应该充分考虑保温管质量问题，一般聚氨酯保温管使用寿命在30-50年；