钢套钢复合保温钢管生产周期

1、蒸汽直埋管道的布置原则

蒸汽直埋管道的敷设中应该满足道路施工的要求，管道的敷设要能够与城市道路的中心线平行，以保证管道能够承受相应的应力。在具体的设计中，同一条管道要能够符合结构的要求，管道尽量靠近道路的一侧；穿过人口稠密的地区和办公的聚集区，管道要敷设要在能够方便维修的地方；管道敷设的选择应该在土质比较坚硬的地段，尽量避开土质松散的地段、土质容易滑坡的地方，在管道敷设的线路中，尽量沿公路的方向敷设，便于维修。

2、蒸汽直埋管道管网布置形式

（1）枝状蒸汽管网布置。在城市中，热源的主干道向沿线的居民供热，管道的布置呈支状网的形式布置，这种形式结构简单、敷设的费用比较低，方便集中管理。但是当系统的主干道供热出现问题的时候，会影响以后的整体用户的供热，系统的安全性比较差。

（2）环状蒸汽管网的布置。当热源的供热面积范围比较大时，可以在主干线之间的适当位置，将供热管网连接成环状供热系统，当主干网的局部发生供热状况时，用户可以通过其他的部分供热，供热系统的安全性比较高。

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二、蒸汽直埋管道敷设的补偿方式的选择

在蒸汽直埋管道敷设供热系统中，由于管道与土壤之间存在比较复杂的设计方式，根据不同的敷设方式，需要不同的补偿方法，具体的补偿方法有无偿式的补偿方法、有偿式的补偿方法和一次性的补偿方法。

1、无补偿直埋管道敷设方式

在这种无补偿直埋管道的设计中，主要利用直埋管道的外层套管和土壤之间的摩擦力来完成的，没有利用其他的辅助成分。由于供热管的弯头具有一定的固定和拉力的作用，能够完成供热管道沿轴向位移地方的过渡段的位移。无补偿直埋管道敷设设计中，考虑到弯头的拉力作用，一般要采用高倍率的半径弯头，完成管道的固定作用，在这种直埋敷设方式中，管道蒸汽的温度应该在95℃以下，以便保护管道系统的安全。

①外观表面：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷，对接焊缝错边不得超过0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；对于深度超过0.6mm，长度超过0.5倍壁厚的焊缝咬边应修磨。

②钢管焊制管件的焊接接头应当先进行外观检查，合格后才能进行无损检测。焊接接头外观检查的检查等级和合格标准应当符合GB/T20801的规定。

③钢管焊制管件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于GB/T20801和JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头，并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%。

④名义厚度小于或者等于30mm的管道，对接接头采用射线检测，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且其检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于30mm的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；

⑤公称直径大于或者等于500mm的管道，对每个环向焊接接头进行局部检测，公称直径小于500mm的管道，可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测，抽样检测中，固定焊焊接接头的检测数量不得少于其数量的40%；

⑥进行抽样检测的环向焊接接头，包括其整个圆周长度，进行局部检测的焊接接头，最小检测长度不低于152mm；