大口径玻璃钢保温钢管用途应用于各大行业领域中,仍有待进一步的发展,公司带领大家伙一齐来了解一下吧！ 1,油田：油田用玻璃钢管道主要包含注水管和油井管等,自1994年起玻璃钢管道开始应用于油田,已经广泛应用于大庆油田,吉林油田,胜利油田,长庆油田,辽河油田等其它中型油田中。为了确保缠绕玻璃钢管道能更好地为油田服务,油田系统会同玻璃钢厂家及有关设计定制,科研院所,每两年举行一次“玻璃钢管道在油田应用技术推广会”。保护层应保证抗压，防水及防腐功能。为了保证工作管随温度变化自由伸缩滑动，在工作管与内层保温层之间须涂无机减阻层。如无机耐高温层是采用预制瓦块，其环向，纵向缝隙均用耐高温无机粘合剂粘台密封，可以防止或环比减少热流直接从缝隙处外泄。同时，在管段节点端头处设专门端面密封结构，以保障整个管系密封防水，防腐。倘若无机耐高温材料含有水分，须采取排除水分措施，防止“放泡”，以保安全运行。无缝钢管，双面埋弧螺旋焊接钢管。（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。（4）渗漏报警线：制作高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，但凡管道某处产生了渗漏，通过线的传导，便能够在通用检测仪表上报警并显示出漏水的准确地点和渗漏程度的大小，便于通知检修人员迅速处理漏水的管段。（1）预制直埋保温管工作钢管：依照输送介质的技术要求分别采用有缝钢管保证热网安全运行。
尽管采用玻璃钢材料作为蒸汽管道复合保温结构的外护管，能够给我们带来一定的好处：造价比“钢套钢”便宜；相比较“钢套钢”而言，不需要考虑防腐问题。但是通过近年来工程实践中出现的大量事故，发现玻璃钢保护层存在缺陷很多，可以说目前无论在材料性能，还是在施工工艺上还无法满足我国的工程要求，具体如下：
1．耐温性能
玻璃钢又称玻璃纤维增强树脂，它的耐温性能同所采用的树脂有关，目前我国广泛采用不饱和聚酯玻璃钢管，其长期使用温度一般不能超过70℃，虽然像环氧树脂玻璃钢管长期使用温度可达100℃左右，但其造价要大大升高。而这一缺陷对于直埋输送高温蒸汽是不能忽略的关键问题，作为高温蒸汽保温结构的外护管，特别是超过300℃的高温蒸汽，由于种种原因无法确保外护管表面温度低于70℃，因此常期在高温下工作，造成其机械性能下降，短期内管道就报废；
2．施工质量
采用玻璃钢外护管的另一个关键问题就是现场接口的处理方面，尤其是在高水位地区，施工条件比较差，手工操作工艺不严，热塑收缩带粘接不好，易撑开撕裂，玻璃钢补口固化不完全，强度低，造成补口处密封不严，漏水破损，目前我国施工中，此类接口质量问题很突出。对于长距离管道，接口数量很多，接口处理的好坏直接影响着整个工程的质量；
3．热桥处理
为使芯管固定，一般在芯管和外护管之间采用固定支架，由于固定支架多为钢质，在此处外护管温度很高，产生热桥现象。如果热桥处理不好，高温将
使得管道发生蠕变，造成管道开裂，从而引起“跑、冒、漏”现象的发生，可以说，一点破损，全盘鼓泡。
4．耐压性能
同外护钢管相比较，玻璃钢外护管的屈服极限强度较低，当外压力很大，承载过高时，很容易发生管壁压缩破坏、管壁弯曲破坏和管径变形破坏；
5．安装运输
安装和运输过程中，因为施工设备和操作的不善，很容易引起管道的破坏，从而无法保证整个管系的质量，为将来的安全运行埋下隐患；
6．管体质量
国内玻璃钢外壳保温管本体管壳质量也令人担忧，个别产品只缠两三层玻璃布、树脂涂层不匀、厚度不足、品牌杂乱，这些间接的质量问题也将使工程质量难以保证
外护钢套管的优点
钢套管（钢套钢）埋设技术经过近20年，特别是近5年的实践及总结提高日臻完善，成功地解决了蒸汽管道埋设技术在防水、抗渗、抗压方面的关键问题。我公司在设计中对系统的埋设结构、应力分析、保温、防腐、疏排水、热桥及施工等方面都有一整套完整的方法及严格的管理措施。实践证明，钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层最好采用坚固、密闭的钢管外壳。以下总结出“钢套钢”直埋保温结构的特点：
1. 长期安全运行可靠性最大（有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进）；
2. 密封防水性能最优（新技术、新结构设计易于实施）；
3. 管道防腐以保证，寿命长（防腐涂层多采用HD环氧煤沥青漆长效防腐）；
4. 潜在隐患小（外逃钢管的疲劳强度大，长期运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开）；
5. 节能显著（密封性能好，无渗漏，保温效果更佳）；
6. 施工方便，节点密封，补口及预制保温“钢套钢”管均比“玻璃钢套钢”方便；
7. 施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段先进（有国标保证）；
